NO I moderne industriell produksjon er aluminium mye brukt i romfart, transport, konstruksjon, elektrisitet og andre felt på grunn av sin lette vekt, korrosjonsbestandighet og gode varmeledningsevne. I produksjonsprosessen av aluminium trådtrekkemaskin i aluminium spiller en viktig rolle.
Arbeidsprinsippet til trådtrekkmaskinen for aluminiumsstang er hovedsakelig basert på mekanisk strekking og fysisk deformasjon. Utstyret trekker gradvis den tykkere aluminiumsstangen til ønsket diameter gjennom en serie med nøyaktig utformede trådtrekkdyser. I denne prosessen gjennomgår aluminiumsmaterialet flere strekk- og glødebehandlinger for å sikre dets styrke og duktilitet. Hovedmaskinen og trådopptaksenheten til trådtrekkemaskinen styres vanligvis synkront av PLC (Programmable Logic Controller) for å sikre stabiliteten til strekkhastigheten og spenningen, og dermed oppnå høy presisjonsproduksjon.
Trådtrekkmaskiner i aluminium kan deles inn i mange typer i henhold til produksjonsbehov og prosessegenskaper. For eksempel kan de deles inn i horisontale og vertikale typer i henhold til strukturen, single-pass og multi-pass i henhold til trådtrekkspassene, og manuelle, halvautomatiske og helautomatiske i henhold til graden av automatisering. Blant dem er den horisontale multipass-trådtrekkemaskinen i aluminium foretrukket for sin høye produksjonseffektivitet og enkle betjening.
Denne typen utstyr er vanligvis sammensatt av et utbetalingsstativ, en hovedmaskin for trådtrekk, en trådlagringsenhet, en oppsamlingsmaskin med dobbel disk, et elektrisk kontrollsystem og andre deler. Utbetalingsstativet brukes til å plassere aluminiumsstangen som skal strekkes, trådtrekkemaskinen inneholder flere trådtrekkematriser og strekkehjul, trådlagringsenheten brukes til å lagre aluminiumstråden under strekkeprosessen, dobbelskiven opptagningsmaskin vikler den ferdige aluminiumstråden pent på opptrekksspolen, og det elektriske kontrollsystemet er ansvarlig for driftsovervåking og parameterjustering av hele utstyret.
Tekniske egenskaper
Høypresisjonskontroll: Moderne trådtrekkemaskiner av aluminiumsstav bruker avanserte kontrollteknologier som PLS og servomotorer, som nøyaktig kan kontrollere strekkhastigheten og spenningen for å sikre at diameteren og overflatekvaliteten til aluminiumstråden oppfyller høye standarder.
Multi-pass stretching: Gjennom multi-pass stretching kan diameteren på aluminiumsstangen gradvis reduseres, mens styrken og duktiliteten til aluminiumtråden kan forbedres. Multi-pass stretching kan også effektivt redusere materialavfall og forbedre produksjonseffektiviteten.
Glødebehandling: Under strekkprosessen vil aluminiumstråden gjennomgå en viss plastisk deformasjon, noe som resulterer i økt indre belastning. Glødebehandling kan eliminere disse indre spenningene og forbedre fleksibiliteten og utmattelsesmotstanden til aluminiumstråd.
Høy grad av automatisering: Den helautomatiske trådtrekkemaskinen i aluminium kan realisere automatiseringen av hele prosessen fra trådlegging, strekking, trådlagring til trådopptak, noe som i stor grad reduserer arbeidsintensiteten til operatørene og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Betydning
Trådtrekkemaskin av aluminiumsstang inntar en sentral posisjon i moderne aluminiumsproduksjon. Det kan ikke bare møte markedets etterspørsel etter høypresisjon og høykvalitets aluminiumtråd, men også forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene. Med fremskritt innen vitenskap og teknologi og endringer i markedet, oppgraderes og forbedres også trådtrekkemaskiner i aluminiumsstang konstant. For eksempel har noe avansert utstyr realisert fjernovervåking og feildiagnosefunksjoner, noe som gjør vedlikehold og vedlikehold av utstyr mer praktisk og raskt.
Utviklingen av trådtrekkemaskiner i aluminium har også fremmet utviklingen av prosesseringsteknologi for aluminium. Ved å optimalisere trådtrekkingsprosessen og formdesign, kan mer komplekse og sofistikerte aluminiumsprodukter produseres for å møte markedets etterspørsel etter høykvalitets og diversifisert aluminium.
