NO I den moderne metallbearbeidingsindustrien spiller kobber en uunnværlig rolle på mange felt som ledninger og kabler, elektroniske komponenter, radiatorer og arkitektonisk dekorasjon på grunn av sin utmerkede elektriske ledningsevne, termiske ledningsevne og korrosjonsmotstand. For å bearbeide det originale kobberstykket til fine ledninger eller profiler som oppfyller spesifikke krav, er effektivt og presist prosessutstyr uunnværlig. Blant dem, store og mellomstore kobber-trådtrekkemaskiner for kontinuerlig gløding (heretter referert til som "trådtrekkmaskiner for kontinuerlig utglødning") har blitt et viktig verktøy innen kobberbehandling med sine unike prosessfordeler og teknologiske nyvinninger.
Den kontinuerlige glødetrådtrekkemaskinen integrerer de to kjerneprosessene trådtrekking og gløding, realiserer umiddelbar gløding av kobber under strekkprosessen, eliminerer effektivt den indre spenningen forårsaket av strekking, og forbedrer fleksibiliteten og duktiliteten til materialet. Utstyret er vanligvis sammensatt av nøkkelkomponenter som en trådavviklingsanordning, et flertrinns trådtrekksdysesett, en kontinuerlig glødeovn, et kjølesystem, en trådopptaksanordning og et kontrollsystem. Utbetalingsanordningen er ansvarlig for jevnt å mate kobberstykket inn i trådtrekkområdet, og gradvis redusere diameteren til målstørrelsen gjennom en serie med presist utformede trådtrekkematriser; den kontinuerlige glødeovnen bruker effektiv oppvarmingsteknologi for å sikre at kobbermaterialet går inn i glødingstilstanden umiddelbart etter tegning, og at temperaturen og tiden er nøyaktig kontrollerbar; kjølesystemet reduserer raskt temperaturen på kobbermaterialet etter gløding og stabiliserer organisasjonsstrukturen; til slutt vikler oppsamlingsanordningen det ferdige kobbermaterialet pent for påfølgende behandling eller lagring.
Høydepunkter i teknisk innovasjon
Intelligent temperaturkontrollsystem: bruker avansert PID temperaturkontrollalgoritme, kombinert med høypresisjonssensorer, for å oppnå sanntidsovervåking og presis justering av temperaturen i glødeovnen, for å sikre konsistensen og stabiliteten til glødeprosessen, redusere energiforbruket , og forbedre produktkvaliteten.
Effektiv energibesparende design: ved å optimalisere utglødningsovnens struktur og ta i bruk nye isolasjonsmaterialer, reduseres varmetapet effektivt. Samtidig, kombinert med spillvarmegjenvinningsteknologi, forbedres energiutnyttelseseffektiviteten ytterligere, noe som er i tråd med utviklingstrenden innen grønn produksjon.
Flertrinns ledningstrekk og presisjonskontroll: utstyret er utstyrt med flertrinns ledningstrekkdyser, og diameterreduksjonsforholdet mellom hvert trinn av dysen er nøye beregnet for å sikre en jevn overgang under tegneprosessen og redusere risikoen for ledning brudd. Med det nøyaktige spenningskontrollsystemet kan diameteren på kobbermaterialet kontrolleres nøyaktig for å møte behovene til høypresisjonsbehandling.
Forbedret automatisering og intelligens: Integrer PLS-kontrollsystemet og HMI menneske-maskin-grensesnitt for å realisere fjernovervåking, feildiagnose og automatisk justering av utstyrsdrift, redusere manuell intervensjon og forbedre produksjonseffektivitet og sikkerhet.
Søknadsfelt og markedsutsikter
Trådtrekkemaskiner for kontinuerlig utglødning er mye brukt i strømkabler, kommunikasjonskabler, billedninger, tilbehør til husholdningsapparater, elektroniske presisjonskomponenter og andre industrier, og gir høykvalitets og høyytelses kobberprodukter for disse feltene. Med den raske utviklingen av fremvoksende industrier som nye energikjøretøyer, 5G-kommunikasjon og smarte nett, øker etterspørselen etter kobbermaterialer med høy ytelse. Trådtrekkemaskiner med kontinuerlig gløding, med sin høye effektivitet, energisparing og intelligens, vil innlede et bredere markedsområde.
