I tråd- og kabelindustrien er flerhodet kobbertrådtrekkemaskiner og deres støtteglødeapparater viktige produksjonsverktøy og gjennomgår teknologisk innovasjon og intelligent oppgradering. Denne kombinasjonen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men forbedrer også produktkvaliteten betydelig, og blir et vakkert landskap i moderne produksjon.
Tradisjonell kabelbehandling tar for det meste i bruk entråds tårnhjultrådtrekking, og med utviklingen av teknologien dukker det gradvis opp maskiner med flere hoder. Dette utstyret er designet for produksjon av flere bare ledninger. Gjennom trådtrekksformen til trommelhjulstrukturen og det serielle horisontale arrangementet, realiserer den rask formendring og effektiv produksjon. Flerhodetrådtrekkemaskinen reduserer ikke bare hjelpetiden under dysebytte, men kan også trekke flere kobbertråder med samme diameter samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig. Når den brukes sammen med en flerhodemotstandsglødemaskin, kan den sikre at hver kobbertråd får de samme elektriske egenskapene, og gir et stabilt og pålitelig grunnlag for kabelproduksjon.
Gløding er en uunnværlig del av metallbearbeiding. Det forbedrer de fysiske og kjemiske egenskapene til materialet ved å endre den interne organisasjonsstrukturen til materialet. For kobbertrådtrekking er gløderens rolle spesielt viktig. Tradisjonelle glødemetoder har ofte problemer som høyt energiforbruk og lav styringsnøyaktighet, mens moderne glødeanlegg bruker mer avanserte varmekilder og kontrollsystemer, som elektrisk oppvarming og gassoppvarming, som fleksibelt kan justeres i henhold til ulike materialer og prosesskrav.
Glødemaskinen utstyrt med flerhodet kobbertrådtrekkemaskin har brakt teknologisk innovasjon til det ekstreme. Disse enhetene inkluderer vanligvis varmebokser, kjølebokser, tørkebokser og andre deler. Ved nøyaktig å kontrollere oppvarmingstemperaturen, holdetiden og kjølemetoden, er kobbertråden sikret å nå den beste tilstanden under glødeprosessen. Det er spesielt verdt å nevne at noen avanserte annealere også bruker automatiske kontrollsystemer, som kan overvåke og justere annealing parametere i sanntid for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten ytterligere.
I dag, når miljøvern og energisparing har blitt en global konsensus, transformeres også flerhodede kobbertrådstrekkmaskiner utstyrt med glødeapparater aktivt til grønn produksjon. Noen annealere bruker elektromagnetiske varmespoler og trinsedesign for å gjøre kobbertråden mer jevnt oppvarmet under oppvarmingsprosessen og redusere energisvinn. Samtidig realiserer sirkulasjonspumpedesignet i kjøleboksen også resirkulering av kjølevann, noe som reduserer produksjonskostnadene og miljøpåvirkningen ytterligere.
For ytterligere å forbedre miljøprestasjonen har noen selskaper også utviklet automatiserte nitrogenbeskyttelsesenheter. Denne enheten erstatter tradisjonell dampbeskyttelse ved å injisere nitrogen i glødekammeret, noe som ikke bare reduserer energiforbruket og produksjonskostnadene, men også forbedrer beskyttelseseffekten. Som en inert gass kan nitrogen effektivt forhindre oksidasjon og korrosjon av kobbertråd under gløding, noe som sikrer stabil og pålitelig produktkvalitet.
Som et av de viktige produksjonsutstyret i tråd- og kabelindustrien, er flerhodet kobbertrådtrekkemaskin med annealer møter markedets etterspørsel gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon og optimalisering og oppgradering. I fremtiden, med den kontinuerlige utviklingen og applikasjonsfremme av intelligent produksjonsteknologi, vil denne kombinasjonen spille en viktig rolle på flere felt og bidra til transformasjon og oppgradering av produksjonsindustrien.