Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Wire Drawing Die Fabrikk

Hjem / Produkter / Reservedel for trådtrekkmaskin / Wire Drawing Die
Wire Drawing Die
  • Wire Drawing Die
  • Wire Drawing Die
  • Wire Drawing Die
  • Wire Drawing Die

Wire Drawing Die

+86-15006209216 Kontakt oss
Tegnematriser er omhyggelig utformet med et hull eller hulrom som tilsvarer ønsket form og størrelse på sluttproduktet. Materialet som trekkes trekkes gjennom dysen, noe som gir ønsket form og dimensjoner. Denne prosessen brukes ofte i bransjer som trådproduksjon, rørproduksjon og kabelproduksjon. Tegnematriser er avgjørende for produksjon av høykvalitetsprodukter. Ved å utøve kontrollert trykk på materialet som trekkes, sikrer trekkdyser jevnhet og nøyaktighet, noe som resulterer i overlegne ferdige produkter.
PREV：Ingen tidligere produkt
NEXT：Kobberpulverfilter
  • Beskrivelse

Relaterte produkter

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Vi er en bedrift som spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av kabelutstyrsprodukter.

Suzhou Hengxie er Kina Wire Drawing Die Produsenter. Våre hovedprodukter i selskapet er som følger: 9, 13 dies stang nedbrytningsmaskin og 17 dies medium trekkemaskin (kjede- eller jordgir overføringstype), medium og stor tegnemaskin med kontinuerlig annealer, 14 dies medium og fin trådtrekkemaskin, 22 eller 24 dies fin wire tegnemaskin, 20 eller 24 dies super fine wire drawing machine, annealing and tinning machine, medium wire drawer machine with dobbel spooler, og hengs speed auto stranding machine, etc.Våre produkter inkluderer både hjemmemarked og oversjøisk marked som f.eks. som India, Brasil, Egypt, Malaysia, Korea, Vietnam, Syria, Kenya, Argentina, Sør-Afrika og Iran. Med konseptet stabil kvalitet og gjensidig utvikling, ønsker Hengxie alle kunder fra hele verden velkommen til å skape et oppriktig samarbeid og vinn-vinn fordel i fremtiden.

Har du noen spørsmål?

Hvis du har spørsmål, ikke nøl med å kontakte oss!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Nyheter og hendelser
Les mer

Utmerket produkt med utsøkt håndverk

  • Fabrikk
    Selskapets virkelige bilde
  • Fabrikk
    Verksted
  • Fabrikk
    Verksted
  • Fabrikk
    Verksted
  • Fabrikk
    Fabrikkutstyr
  • Fabrikk
    Fabrikkutstyr
  • Fabrikk
    Fabrikkutstyr

Bransjekunnskap

Hvilke faktorer må tas i betraktning når du bestemmer deg for riktig hyssingsform for et bestemt verktøy?
Å velge den riktige trådtrekkeformen for et valgt verktøy er avgjørende for å oppnå en utrolig hyssingproduksjon. Mange elementer spiller inn mens du velger den perfekte matrisen, og sørger for at den foretrukne snordiameteren, overflateenden, dimensjonsnøyaktigheten og den vanlige produksjonsytelsen. Her skisserer vi nøkkelspørsmål for å hjelpe produsenter med å velge den beste trådtrekkeformen for deres behov.
1. Materialsammensetning:
Materialet som trekkes spiller en sentral funksjon ved valg av terning. Ulike stoffer har forskjellige hardhetstrinn, duktilitet og strekkelektrisitet, noe som påvirker valget av formen. Hardere stoffer kan i tillegg kreve ekstra slitesterke stansestoffer, mens mykere stoffer også kan dra nytte av dyser som gir bedre smøreevne.
2. Ledningsdiameter:
Den foretrukne snordiameteren påvirker umiddelbart metoden for valg av dyse. Hver dyse har spesifikke borestørrelser, og finner ut ledningens endelige diameter etter tegning. Å oppnå en passende tråddiameter nødvendiggjør informasjon om reduksjonsforholdet, som er forholdet mellom den foreløpige tråddiameteren og den endelige diameteren etter hver trekkeoperasjon. Å velge en dyse med presis borelengde og rabattforhold garanterer konsistent og spesifikk diametermanipulering.
3. Overflatefinish:
Trådtrekksmatriser påvirker spesielt ledningens gulvfinish. Dysens design, boringssituasjon og diamantkornstørrelse kan ha innvirkning på garnets gulvruhet. Noen pakker, inkludert de som krever bemerkelsesverdig gulvfinish som tilfredsstillende ledninger eller elektriske ledere, krever ekstremt enkle hyssingoverflater. I slike tilfeller blir det avgjørende å velge matriser med overlegen overflatebelegg og høyere eksepsjonell finish.
4. Dysemateriale:
Dysens klut bør bestemmes nøye i henhold til de spesielle programvarebehovene. Wolframkarbid er mye ønsket på grunn av sin eksepsjonelle hardhet, slitestyrke og termiske balanse. Det garanterer langvarig eksistens av matrisen og reduserer nedetiden for utskifting av matriser. Alternativt gir urte-diamant-dyser overlegen flott for å trekke sensitive og førsteklasses ledninger. Andre hensyn inkluderer verdi-effektiviteten og tilgjengeligheten til det valgte formmaterialet.
5. Dysedesign:
Dyselayouten er avgjørende for å maksimere snortrekkingsytelsen, minimere nedetid og redusere garnbrudd. Front- og utgangsvinklene, lagerlengdene og formprofilen kan ha stor innvirkning på snortrekkingsprosedyren. Riktig dyselayout garanterer jevn ledningsbølge, reduserer friksjonskrefter og minimerer ledningens forlengelse, noe som resulterer i lavere restspenning i den trukket ledningen.
6. Smøring:
Riktig smøring er for kraftige snortrekkingsoperasjoner. Det reduserer friksjon, varmeteknologi og dyseslitasje, samtidig som det forhindrer skade på ledninger og brudd. Valget av smøremidler, som inkluderer pulveriserte smøremidler eller flytende midler, og påføringsteknikken deres (innvendig eller utvendig) bør vurderes nøye i samsvar med formdesignet og snorduken.
7. Vedlikehold av dyse:
Regelmessige og passende vedlikeholdsprosesser kan drastisk forlenge matrisens levetid og holde produktet utmerket. Implementering av godt timet rensing, inspeksjon og rekondisjonering av trådtrekkdyser vil sikre mest mulig effektiv totalytelse og redusere produksjonsavbrudd.